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相信大家都知道螺杆空压机的“三滤一油”分别是空气滤芯、油滤、油分气分离器、润滑油。都是有使用期限的，通常在使用一段时间后就需要及时更换，如果不及时更换还在使用会给空压机造成严重的危害。螺杆空压机“三滤一油”逾期使用的危害：1、空气过滤器空气过滤器就是为了获得能够达到标准的洁净空气,一般通风用过滤器就是针对空气中的不同粒径的粉尘粒子进行吸附,使空气质量提高。吸入的空气越清洁，滤油器、油气分离器、润滑油和主机的性能和使用寿命就越有保障。 次数用完API KEY 超过次数限制

2、选择压缩机的排气量过大，投资大，运行成本高。3、选择压缩机的排气量过小，供小于求，达不到使用压力，压缩机负载重。三、空压机的排气压力1、工作压力因大于用气点的使用压力和系统压力损失之和。2、更大压力是空压机排气的更大上限压力。3、活塞式空压机利用排气压力的上限压力和下限压力的压差来控制空压机加卸载或停机。（螺杆式空压机有智能和恒压控制。）4、活塞式空压机的下限压力必须大于工作压力。

变频压缩机和工频相比，使用时用气量可调，启动平滑，供气压力相比工频会稳定些，但有时候也会像工频压缩机一样出现频繁加卸载的情况。

一、传统空压机的问题1、电能浪费严重传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在：1）加载时的电能消耗在压力达到所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升10%左右，直到卸载压力。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。2）卸载时电能的消耗当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的节能空间。